Polyurethan Foaming Agent
Polyurethan skummiddel er et produkt af krydskombination af aerosolteknologi og polyurethanskumteknologi. Der er to slags svampede tilstande på rørtypen og pistoltypen. Styrofoam bruges som skummiddel i produktionen af mikrocellulære skum. Det kan generelt opdeles i to typer: fysisk type og kemisk type. Dette er baseret på, om produktionen af gassen er en fysisk proces (flygtigisering eller sublimering) eller en kemisk proces (ødelæggelse af kemisk struktur eller andre kemiske reaktioner)
Engelsk navn
PU -skum
Teknologi
Aerosolteknologi og polyurethanskumteknologi
Typer
Rørtype og pistoltype
Indledning
Polyurethan Foaming Agent Fuldt navn Enkomponent polyurethanskum fugemasse. Andre navne: skummiddel, Styrofoam, PU -fugemasse. Engelsk PU -skum er produktet af krydskombination af aerosolteknologi og polyurethanskumteknologi. Det er et specielt polyurethanprodukt, hvor komponenter såsom polyurethan-præpolymer, blæsemiddel og katalysator udfyldes i en trykbestandig aerosol kan. Når materialet sprøjtes fra aerosoltanken, udvides det skumlignende polyurethanmateriale hurtigt og vil størkne og reagere med luften eller fugtigheden i underlaget for at danne et skum. Dækkende række af applikationer. Det har fordelene ved frontskumning, høj ekspansion, lille krympning osv. Og skummet har god styrke og høj vedhæftning. Det hærdede skum har forskellige effekter, såsom caulking, binding, forsegling, varmeisolering, lydabsorption osv. Det er en miljøvenlig, energibesparende og brugervenlig byggemateriale. Det kan bruges til forsegling og tilslutning, fyldning af huller, fastgørelse og binding, opvarmning og lydisolering og er især velegnet til tætning og vandtætning mellem plaststål eller aluminiumslegeringsdøre og vinduer og vægge.
Ydelsesbeskrivelse
Generelt er overfladetørringstiden ca. 10 minutter (under stuetemperatur 20 ° C). Den samlede tørre tid varierer med omgivelsestemperaturen og fugtigheden. Under normale omstændigheder er den samlede tørre tid om sommeren ca. 4-6 timer, og det tager 24 timer eller mere at tørre ved omkring nul om vinteren. Under normale brugsbetingelser (og med et dækkende lag på overfladen) estimeres det, at dets levetid ikke vil være mindre end ti år. Det hærdede skum opretholder god elasticitet og vedhæftning i temperaturområdet -10 ℃～ 80 ℃. Det hærdede skum har funktionerne af caulking, binding, forsegling osv. I tilsætning kan flammehæmmende polyurethan-skummiddel nå ud til B- og C-grad af flammehæmmende.
Ulempe
1. polyurethanskumforsikringsmiddel, temperaturen er høj, den vil flyde, og stabiliteten er dårlig. Ikke så stabilt som polyurethan stift skum.
2. polyurethanskum fugemasse, skumhastigheden er for langsom, stor område konstruktion kan ikke udføres, fladheden kan ikke kontrolleres, og skumkvaliteten er for dårlig.
3. Polyurethanskumforsegling, dyre
Anvendelse
1. Dør- og vindueinstallation: Forsegling, fastgørelse og binding mellem døre og vinduer og vægge.
2. Annonceringsmodel: Model, Sand Table Production, Exhibition Board Repair
3. lydisolering: Udfyldning af hullerne i dekorationen af taleværelser og tv -rum, som kan spille en sund isolering og lyddæmpningseffekt.
4. havearbejde: blomsterarrangement, havearbejde og landskabsarkitektur, lys og smuk
5. Daglig vedligeholdelse: Reparation af hulrum, huller, vægfliser, gulvfliser og gulve
6. Vandtæt tilslutning: Reparation og stik lækager i vandrør, kloakker osv.
7. Pakning og forsendelse: Det kan nemt indpakke værdifulde og skrøbelige råvarer, spare tid og hastighed, stødfast og trykresistent
Instruktioner
1. Før konstruktion skal oliepletter og flydende støv på konstruktionsoverfladen fjernes, og en lille mængde vand skal sprøjtes på konstruktionsoverfladen.
2. Før brug skal du ryste polyurethan skummiddelbeholderen i mindst 60 sekunder for at sikre, at indholdet af tanken er ensartet.
3. Hvis der bruges en pistol-type polyurethan skummiddel, skal du dreje tanken på hovedet for at forbinde med spraypistoltråden, tænd for strømningsventilen og justere strømmen inden sprøjtning. Hvis rørtypen polyurethan skummende anvendes, skal du skrue plastdysen på ventiltråden, justere plastrøret med kløften og trykke på dysen for at sprøjte.
4. Vær opmærksom på rejsehastigheden, når sprøjtningen normalt, kan injektionsvolumen være halvdelen af det krævede påfyldningsvolumen. Fyld lodrette huller fra bund til top.
5. Ved udfyldning af huller som lofter kan det uklare skum falde på grund af tyngdekraften. Det anbefales at yde korrekt støtte umiddelbart efter fyldning og derefter trække støtten tilbage, efter at skummet er helbredt og bundet til væggen i kløften.
6. Skummet vil blive afbundet på cirka 10 minutter, og det kan skæres efter 60 minutter.
7. Brug en kniv til at afskære overskydende skum, og belæg derefter overfladen med cementmørtel, maling eller silicagel.
8. Vej skummenten i henhold til de tekniske krav, tilsæt 80 gange klart vand for at fortynde for at fremstille en skummende væske; Brug derefter en skummaskine til at skumme den skummende væske, og tilsæt derefter skummet til den ensartede blandede magnesitcementopslæmning i henhold til det forudbestemte beløb røres jævnt og sender til sidst den skummede magnesitopslæmning til den dannende maskine eller form til dannelse.
Konstruktionsnotater:
Den normale brugstemperatur på polyurethanskumningsmiddelbeholderen er +5 ～ +40 ℃, Bedste brugstemperatur +18 ～ +25 ℃. I tilfælde af lav temperatur anbefales det at placere dette produkt ved en konstant temperatur på+25 ～+30 ℃ i 30 minutter, før det bruger det for at sikre sin bedste ydelse. Temperaturresistensområdet for det hærdede skum er -35 ℃～+80 ℃.
Polyurethan Foaming Agent er et fugth-døgnskum. Det skal sprøjtes på den våde overflade, når den bruges. Jo højere fugtighed, jo hurtigere er hærdning. Uknyttet skum renses op med et rengøringsmiddel, mens det hærdede skum skal fjernes ved mekaniske metoder (slibning eller skæring). Det hærdede skum bliver gult efter bestrålet af ultraviolet lys. Det anbefales at belægge den hærdede skumoverflade med andre materialer (cementmørtel, maling osv.). Når du har brugt spraypistolen, skal du rengøre den med et specielt rengøringsmiddel med det samme.
Når du udskifter tanken, skal du ryste den nye tank godt (ryste mindst 20 gange), fjerne den tomme tank og udskifte hurtigt den nye tank for at forhindre, at spraypistolforbindelsesporten størkner.
Flowkontrolventilen og triggeren af spraypistolen kan kontrollere størrelsen på skumstrømmen. Når injektionen stopper, skal du straks lukke strømningsventilen med uret.
Sikkerhedsforholdsregler
Uhyggeligt skum er klistret til hud og tøj. Rør ikke ved din hud og tøj under brug. Polyurethan Foaming Agent Tank har et tryk på 5-6 kg/cm2 (25 ℃), og temperaturen må ikke overstige 50 ℃ under opbevaring og transport for at forhindre eksplosion af tanken.
Polyurethan skummagenttanke skal beskyttes mod direkte sollys, og børn er strengt forbudt. Tomme tanke efter brug, især delvist anvendte polyurethan skummetanke, der ikke er blevet brugt op, bør ikke være fyldt. Det er forbudt at brænde eller punktere tomme tanke.
Hold dig væk fra åbne flammer og kontakt ikke med brandfarlige og eksplosive materialer.
Byggeriet skal være godt ventileret, og bygningsarbejdere skal bære arbejdshandsker, overalls og beskyttelsesbriller under konstruktionen og ikke ryge.
I tilfælde af at skummet berører øjnene, skal du skylle med vand, før du går til hospitalet for medicinsk behandling; Hvis det berører huden, skal du skylle med vand og sæbe
Skumningsproces
1. Prepolymer -metode
Den skumningsproces før polymer er at fremstille (hvidt materiale) og (sort materiale) til først-polymer først og derefter tilsætte vand, katalysator, overfladeaktivt middel, andre tilsætningsstoffer til præ-polymeren og blande under højhastighedsrøring. Blødlægges, efter hærdning, kan det helbredes ved en bestemt temperatur
2. semi-prepolymermetode
Skumningsprocessen for semi-prepolymermetoden er at gøre en del af polyether polyol (hvidt materiale) og diisocyanat (sort materiale) til en præpolymer og derefter kombinere en anden del af polyether eller polyester polyol med diisocyanat, vand, katalysatorer, overfladeaktive, andre tilsætninger, osv. Tilføjes og blandes under højt spidser for foaming.
3. one-trins skumproces
Tilsæt polyether eller polyester polyol (hvidt materiale) og polyisocyanat (sort materiale), vand, katalysator, overfladeaktivt middel, blæsende middel, andre tilsætningsstoffer og andre råmaterialer i et trin og blandes under højhastighedsrøring og derefter skum.
En-trins skumningsproces er en almindeligt anvendt proces. Der er også den manuelle skummetode, som er den nemmeste metode. Når alle råvarer er nøjagtigt vejet, anbringes de i en beholder, og derefter blandes disse råmaterialer ensartet og injiceres i formen eller det rum, der skal fyldes med skum. Bemærk: Når vejen vejes, skal polyisocyanatet (sort materiale) vejes sidst.
Stiv polyurethanskum skummer generelt ved stuetemperatur, og støbningsprocessen er relativt enkel. I henhold til graden af konstruktionsmekanisering kan den opdeles i manuel skum og mekanisk skum. I henhold til presset under skumning kan det opdeles i skumning med højt tryk og skum med lavt tryk. I henhold til støbemetoden kan den opdeles i hældning af skum og sprøjtning af skum.
Politik
Polyurethan Foaming Agent blev opført af konstruktionsministeriet som et produkt, der skulle fremmes og anvendes i perioden "ellevte femårsplan".
Markedsforventning
Siden 2000 blev produkterne forfremmet og anvendt i Kina, markedets efterspørgsel er udvidet hurtigt. I 2009 har det årlige forbrug af det nationale byggemarked overskredet 80 millioner dåser. Med forbedring af bygningskvalitetskrav og fremme af energibesparende bygninger vil sådanne produkter mængden af glutathion øges støt i fremtiden.
Indenlandsk er formulerings- og produktionsteknologien for denne type produkt blevet fuldt masteret, fluorfrie skummidler, der ikke ødelægger ozonlaget, bruges generelt, og produkter med præ-skummende (1) er blevet udviklet. Bortset fra at nogle producenter stadig bruger importerede ventildele, er andre understøttende råvarer blevet gjort indenlandske.
Instruktionsmanual
(1) Det såkaldte præ-skummende betyder, at 80% af det polyurethan-skummiddel er skummet efter sprøjtning, og den efterfølgende skumning er meget lille.
Dette giver arbejdstagerne mulighed for at forstå styrken i deres hænder, når de bruger skumpistolen, som er enkel og praktisk og ikke spilder lim. Når skummet er sprøjtet, bliver limet gradvist tykkere end når det skydes ud.
På denne måde er det vanskeligt for arbejderne at forstå kraften ved at trække i udløseren på deres hænder, og det er let at spilde lim, mindst 1/3 af affaldet. Derudover er den post-ekspanderede lim let at presse dørene og vinduerne efter hærdning, såsom den almindelige lim på markedsfabrikken.
Posttid: maj-25-2021